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                                            復合肥烘干機

                                            復合肥烘干機作為有機復合肥生產線配套設備,成品顆粒細,既可作為培養基,種植食用菌雙孢菇,也可作為養殖龜、魚、蝸牛、雞、鴨等的飼料出售。
                                             

                                             

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                                            產品介紹

                                            工藝流程

                                            技術參數

                                            客戶案例

                                            復合肥烘干機簡介

                                            隨著我國加大農業的發展,農副產品越來越被人們所重視。禽畜糞便對環境的污染越來越嚴重,然而牛糞含有豐富的營養成份和微量元素,是很好的有機肥料。開發牛糞作復合有機肥料,不僅能變廢為寶,而且減少環境污染,防止疫病蔓延,具有較好的經濟效益和社會效益。

                                            適用范圍

                                            礦產品:鐵粉、煤、沙河、膨潤土、鈦精礦、錳礦、硫鐵礦、石灰石、泥炭。
                                            化工行業:硫酸銨、硫化堿、安富粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、復合肥、硫酸銅。
                                            食品行業:葡萄糖、食鹽、砂糖、維生素、麥乳精、顆粒狀糖。
                                            其他:扁大豆、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟。

                                            工作原理
                                            濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,由進料口加入。轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內部時,與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥,干燥后產品從另一端下部出料。在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉動,在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強,提高了干燥速率并促使物料向前移動。熱載體(熱空氣、煙道氣)干燥物料后,通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。

                                            性能特點
                                            1、轉筒干燥機械化程度高,生產能力較大,可連續運轉。
                                            2、結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
                                            3、故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
                                            4、適用范圍廣﹑可干燥粉狀、顆粒狀、條塊狀物料、操作彈性大,生產上允許產品產量有較大波動,而不影響產品的質量。產品干燥的均勻性好。
                                            5、清掃容易。
                                            6、烘干溫度高,干燥強度大,使用成本低。

                                            使用注意事項

                                            1、安裝好的烘干機應進行不少于4小時的空機試運轉,試運轉工作中發生不正常情況應及時處理。
                                            2、試運轉結束后再次擰緊全部連接螺栓,檢查并補足潤滑油,試動轉正常后即可進行負荷試車。
                                            3、負荷試機前應對各附屬設備單機空車試運轉。單機試車成功后即轉入聯合試車。
                                            4、點燃熱風爐烘干機預熱,并同時開轉烘干機,禁止筒體不轉加熱,防止筒體彎曲。
                                            5、根據預熱情況,逐步向烘干筒內加入濕物料,根據排出物料的含水分情況,逐步增加喂料量。
                                            6、烘干機預熱需要有個過程,熱風爐也應有個預熱過程,禁止突然大火猛燒。防止局部過熱,熱膨脹不均勻而造成損壞。
                                            7、燃料燃值的高低、各部分保溫質量的優劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度,影響到烘干產品的質量,影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達到好狀態是提高經濟效益的有效途徑。
                                            8、在工作狀態,托輪機架內應裝滿冷卻水。
                                            9、各潤滑部位應及時加油。
                                            10、停車時應先把熱風爐熄火,烘干筒應繼續轉動直至冷卻到接近外界溫度時才能車。
                                            11、禁止高溫停車,防止筒體彎曲變形。
                                            12、遇到突然停電,應立即把熱風爐熄火,停止喂料,每隔15分鐘盤動筒體轉半圈,直至筒體冷卻為止。此項操作規程應有專人認真負責,違犯此項規程將會造成筒體彎曲。
                                            13、筒體嚴重彎曲將會使烘干機無法正常使用。

                                            安裝前的準備工作

                                            1.基礎驗收

                                            A.主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差:
                                            外觀上要求基礎表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷。
                                            B.對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求:外形尺寸與基礎坐標位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正;斜度 誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。
                                            2.設備驗收

                                            對照烘干機制造商提供的設備裝箱單,對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點,檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件,進行預檢測和預裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進度及安裝質量。

                                            型號(mm) 傾斜度(%) 轉速(r/min) 最高進氣溫(℃) 功率(kw) 生產能力(t/h) 備注
                                            SZ-600型 3-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5










                                            SZ-800型 3-5 3-8 ≤700 4 1.5-3.0
                                            SZ-1000型 3-5 3-8 ≤700 5.5 3.0-6.5
                                            SZ-1200型 3-5 3-8 ≤700 7.5 6.5-9.5
                                            SZ-1500型 3-5 2-6 ≤850 15 9.5-15
                                            SZ-1800型 3-5 2-6 ≤850 18.5 15-22
                                            SZ-2000型 3-5 1.5-6 ≤850 18.5 22-26
                                            SZ-2200型 3-5 1.5-6 ≤850 22 26-30
                                            SZ-2400型 3-5 1.5-5 ≤850 37 30-36
                                            SZ-2600型 3-5 1.5-5 ≤850 45 36-42
                                            SZ-2800型 3-5 1.5-5 ≤850 55 42-48
                                            SZ-3000型 3-5 1.5-5 ≤850 75 48-55
                                            SZ-3200型 3-5 1.5-5 ≤850 90 55-75
                                            SZ-3400型 3-5 1.5-5 ≤850 110 75-85
                                            SZ-3600型 3-5 1.5-5 ≤850 160 85-105

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